點焊機的多種點焊方法,優(yōu)點

發(fā)布日期：2018/12/28 10:22:59 信息來源：http://m.mihabodytec.cn

摘要：自動點焊機設(shè)備的應(yīng)用范圍可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接。

自動點焊機設(shè)備的應(yīng)用范圍可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接。關(guān)于點焊機還有很多的知識，下面鎮(zhèn)江精工焊接介紹點焊機的多種點焊方法及優(yōu)點。

點焊機的多種點焊方法

點焊機點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式。這時，工件的兩側(cè)均有電極壓痕。表示用大接觸面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工作的壓痕，常用于裝飾性面板的點焊。同時焊接兩個或多個焊點的雙面點焊，使用一個變壓器而將各電極并聯(lián)。

這時，所有電流通路的阻抗必須基本相等，而且每一焊接部位的表面狀態(tài)，材料厚度、電極壓力都必須相同，才能保證通過各個焊點的電流基本一致。單面點焊時，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電。為單面單點點焊，不形成焊點的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。為無分流的單面雙點點焊，此時焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。

在大量生產(chǎn)中，單面多點點焊獲得廣泛應(yīng)用。這時可采用由一個變壓器供電，各對電極輪流壓住工件的形式，也可采用各對電極均由單獨的變壓器供電，全部電極同時壓住工件的形式。后一形式具有較多優(yōu)點，應(yīng)用也較廣泛。

其優(yōu)點有：各變壓器可以安置得離所連電極最近，因而其功率及尺寸能顯著減速小；各個焊點的工藝參數(shù)可以單獨調(diào)節(jié)；全部焊點可能同時焊接，生產(chǎn)率高；全部電極同時壓住工件，可減少變形；多臺變壓器同時通電，能保證三相負(fù)載平衡。

自動點焊機的優(yōu)點

（1）生產(chǎn)效率高。埋弧焊可以使用較大的電流，電弧的穿透能力較強，焊縫熔深大。埋弧焊熱量集中，焊接速度快，生產(chǎn)效率比手工電弧焊提高5-10倍。

（2）焊接質(zhì)量高而且穩(wěn)定。焊接規(guī)范可自動控制調(diào)整，保持穩(wěn)定。焊劑保護(hù)效果好，防止空氣對熔池金屬的侵害。加上電流大，熔池金屬與渣反應(yīng)充分，使其成分均勻。埋弧焊焊縫金屬質(zhì)量高，性能穩(wěn)定，且外表成形美觀。

（3）節(jié)省材料和電能消耗。電弧在焊劑層下燃燒，熱量的散失減少，消耗的電能也就減少。另外，中薄板焊接時可以不開坡口，焊絲金屬沒有飛濺損失，沒有焊條頭，所以能節(jié)省大量焊接金屬材料。

（4）改善勞動條件，降低勞動強度。因為電弧在焊劑層下燃燒，焊接時看不見弧光，焊接煙霧也很小，所以，勞動條件得到很大的改善。

（5）由于埋弧焊焊接時，電弧區(qū)不可見，因此對接頭的加工和工件裝配要求嚴(yán)格。埋弧自動焊一般要求在平焊位置進(jìn)行焊接，對于位置狹窄的焊縫及薄板焊縫，采用埋弧焊有一定的困難。

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